（l）排出調整が簡単で、主軸の底部に位置する油圧シリンダ内の油量を調整するだけで実現される、すなわち制御盤上のボタンを押しながら調整量のインジケータを観察する。

（2）主軸の落下を防止する.大きな鉱石が破砕空洞に入ると、主軸はしばしば鼓動を生じ、主軸の落下を防止するために、平衡シリンダ内のピストンを持ち上げることで支持することができる。この平衡シリンダには空気と油が内蔵.

（3）テープロードの再起動が可能である場合、ブレーカ運転中に停止した場合、原料を破砕チャンバ内から搬出する必要はなく、油圧システムを操作して破砕コーンを下げて原料を破砕チャンバ内から排出させ、即時起動を実現するだけである。

（4）構造が合理的である

①非閉塞型破砕キャビティ、同機の破砕キャビティは最適化設計を経て、閉塞点を上に移動し、排鉱が流暢で、単位時間当たりの鉱石の通過能力を高め、ライニング摩耗を減少し、使用寿命を延長し、エネルギーを節約する。

②合理的な偏心軸受。この破砕機の偏心軸受は高鉛青銅を選択し、低速重負荷に適し、偏心スリーブの使用寿命を高めるとともに、インナースリーブを交換することで破砕機の偏心距離を調整し、生産需要に合致させることができる。

③歯車の取り付けが合理的で、同機の偏心スリーブ歯車は下方に取り付けられている。歯車に良好な潤滑条件を提供し、歯車の寿命を延長する。一方、ラックの高さを下げ、破砕機の安定性を高め、機械全体の重量を下げることができる

④直接伝動、一部の破砕機は間接伝動であり、電動機は大小プーリを介して偏心スリーブを駆動する。この機は電動機が中問軸を介して偏心スリーブを直接駆動し、多くの支持装置を減少し、設置面積が小さく、インフラ投資を低下、機械効率を高め、基本パラメータが先進的な主軸回転速度が高い.

②破砕比が大きく、一部の破砕機の破砕比は一般的に7〜8、会社は8〜9.破砕比が大きく、低下

製品の粒度は、第2段破砕に理想的な材料を提供し、破砕システム全体の作業効率を高める。

③現場の鉱石の硬度と生産能力の変化に応じて偏心距離（銅ジャケットを交換する）を調整し、生産実際に合うようにする可変偏心モーメント。

非破砕物が破砕室に落下すると、破砕力が急激に増加し、システム油圧も上昇する。システム油圧がアキュムレータ油圧より高い場合、油圧シリンダ内の油圧油は一方向スロットル弁を通過する？アキュムレータに入る（このとき油圧シリンダの油圧とアキュムレータの気圧は、1.1〜1.5 MPaの間で変動し、一時的に平衡する）。それと同時に、動錐が落下し、排出口が増大し、非破砕物が排出される。非破砕物が排出された後、破砕力が急激に低下したため、システムの油圧も低下し、アキュムレータ中の圧力油はスロットルバルブ？ゆっくりと油圧シリンダに入り、動錐をゆっくりと自動復帰させる。

非破砕物の幾何学的寸法が大きすぎて、排出口を通過できない場合、油圧は1.5 MPaに上昇することができる。このとき、電気接点圧力計の作用により、主電動機は自走停車することができる。駐車後、破砕室には非破砕物が詰まっているだけでなく、大量の材料が保管されています。この場合を処理するには、油を放出してアンロード（すなわち、遮断弁4 a、4 bを開いて動錐を下降させる）し、油を充填してロードする方法を採用し、動錐を繰り返し上昇下降させることで、破砕チャンバ内に閉じ込められた鉱石と非破砕物を排出することができる。